Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.(DE) STARTSEITE / PRODUKTE & ANWENDUNG / Duktiles Gusseisen / Teile für landwirtschaftliche Maschinen aus duktilem Gusseisen
ÜBER UNS
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.(DE)
Das 2006 gegründete Unternehmen liegt an der Nationalstraße 204 in Yancheng, Provinz Jiangsu, 40 km vom Zentrum von Yancheng, 5 km vom Zentrum von Dongtai, 30 km vom Bezirk Dafeng und 10 km von der Ausfahrt der Baiju-Schnellstraße entfernt und ist gut angebunden. Wir produzieren hauptsächlich verschiedene Arten von Feuerlöschrohrverbindungen, Reduzierstücken, Autoteilen, Landmaschinen und Teilen für Industrieroboter. Zu unseren Hauptkunden zählen SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (China), Shanghai Beixu und Yaskawa Electric. As a famous China Teile für landwirtschaftliche Maschinen aus duktilem Gusseisen Gießerei and Teile für landwirtschaftliche Maschinen aus duktilem Gusseisen Lieferanten, Unser Unternehmen verfügt über verschiedene Formgeräte, darunter eine vertikale Sandstrahl- und horizontale Teilungs-Kugelformlinie ohne Kasten mit den Spezifikationen 610 x 510 x 240, 120 Kästen/Stunde, geeignet für die Massenproduktion von Kleinteilen; eine obere und untere Sandstrahl- und horizontale Teilungs-Kugelformlinie ohne Kasten mit den Spezifikationen 750 x 650 x 250, 100 Kästen/Stunde, geeignet für die Massenproduktion von kleinen und mittelgroßen Teilen; 3 Sätze 1,25-Tonnen-Mittelfrequenz-Elektroöfen; 3 Reinigungs-Strahlanlagen. Derzeit planen wir eine Produktionslinie für Lost Foam, geeignet für die Produktion von Gussteilen mit 100 bis 1.000 kg, und planen gleichzeitig eine automatische Spritzlackierlinie und eine Linie für elektrophoretische Beschichtung, 3 CNC-Drehmaschinen und 3 Drehbänke.
Ehrenurkunde
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NACHRICHT
Teile für landwirtschaftliche Maschinen aus duktilem Gusseisen Branchenkenntnisse
Der erste Schritt im Herstellungsprozess ist die Auswahl der richtigen Materialien. Duktiles Gusseisen entsteht durch Hinzufügen spezifischer Legierungselemente zu dem geschmolzenen Eisen, was dazu beiträgt, seine charakteristische Knotengrafitstruktur zu erzeugen. Das verwendete primäre Material ist Schweineisen, eine mit hohem Kohlenstoff-Eisenlegierung, kombiniert mit anderen Materialien wie Magnesium, Kupfer und Silizium, um die gewünschten Eigenschaften zu verleihen. Die Zugabe von Magnesium ist besonders entscheidend, da es die Bildung von sphäroidalem Graphit im Gusseisen verursacht, wodurch sie Duktilität und die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften verleiht. Yanchg Longwan Machinery Co., Ltd. verwendet fortschrittliche Induktionsöfen, insbesondere ihre elektrischen Öfen von 1,25T mittelfrequent, um das Eisen zu schmelzen und zu legten. Diese Öfen bieten eine hervorragende Temperaturregelung, um eine konsistente Schmelze und eine richtige Legierungszusammensetzung zu gewährleisten. Die sorgfältige Auswahl von Materialien und Legierung stellt sicher, dass die hergestellten duktilen Gusseisen-Teile den hohen Festigkeits- und Verschleißresistenzanforderungen erfüllen, die für landwirtschaftliche Maschinenkomponenten erforderlich sind.

Sobald die Legierung vorbereitet ist, wird die nächste Stufe geformt, wo das flüssige Metall in die gewünschten Komponentenformen geformt ist. Yanchg Longwan Machinery Co., Ltd. verwendet fortschrittliche Formgeräte, einschließlich einer vertikalen sandschoten horizontalen, verendungslosen Schuss-Druckform-Formlinie und einer horizontalen Abdrücke mit oberen und unteren Sandschüsse. Diese Formsysteme können eine Vielzahl von Teilgrößen von kleinem bis mittlerem Umgang mit einer genauen Steuerung über den Formprozess abwickeln. Bei dem Sand-Shot-Formprozess werden eine Formhöhle unter Verwendung einer Mischung aus Sand- und Bindemittel erzeugt, die unter hohem Druck verdichtet wird. Die Hochdruck-Schussschusse stellt sicher, dass die Form eine konsistente und langlebige Oberfläche bildet, die den hohen Temperaturen von geschmolzenem Metall standhalten kann. Der Sand wird ausgewählt, um eine glatte Finish und die notwendige Festigkeit zu bieten, um das geschmolzene Bügeleisen zu halten, ohne zu kollabieren. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. verwendet die vertikale Sandschussformlinie für kleinere Teile, die bis zu 120 Kisten pro Stunde erzeugen kann. Diese Linie ist ideal für die hochvolumige Produktion kleinerer landwirtschaftlicher Teile wie Klammern, Ventilkörper und Abdeckungen. Für mittelgroße Teile setzt das Unternehmen eine horizontale obere und sandschüttelnde Horizontal-Box-Box-Form, die hocheffizient und in der Lage ist, bis zu 100 Boxen pro Stunde zu erzeugen. Diese Linien eignen sich ideal für die Herstellung größerer landwirtschaftlicher Teile wie Wohnkomponenten, Achsenteilen und Strukturelementen. Yanchg Longwan Machinery Co., Ltd. beschäftigt erfahrene Schimmelpilzdesigner, die eng mit Ingenieuren zusammenarbeiten, um für jeden bestimmten Teil kundenspezifische Formen zu entwickeln und die bestmögliche Passform und Leistung zu gewährleisten.

Nachdem die Form vorbereitet wurde, gießt der nächste Schritt das geschmolzene duktile Gusseisen in die Form. Das geschmolzene Metall wird sorgfältig aus dem Induktionsofen in die vorbereiteten Formen gegossen, wobei es sich um vermeiden kann, dass Unreinheiten die Qualität der Gussteile beeinflussen könnten. Der Gossenprozess wird genau überwacht, um die richtige Temperatur und Konsistenz des geschmolzenen Metalls aufrechtzuerhalten. Yanchg Longwan Machinery Co., Ltd. Sobald das geschmolzene Eisen in die Formen gegossen wird, beginnt es abzukühlen und zu verfestigen. Die Kühlraten werden sorgfältig kontrolliert, um die Bildung von Rissen oder anderen Mängel zu vermeiden. Yanchg Longwan Machinery Co., Ltd. verwendet moderne Gusstechniken, um sicherzustellen, dass das Guss solide und frei von innerem Stress ist. Für dickere oder komplexere Teile können kontrollierte Kühlsysteme verwendet werden, damit das Guss gleichmäßig abkühlt und das Verziehen verhindern kann.

Sobald die Gussteile abgekühlt und verfestigt sind, werden sie aus den Formen entfernt und werden einem Reinigungsprozess durchgeführt. Dies ist ein entscheidender Schritt, um alle Sandreste, Skalierungen oder andere Verunreinigungen zu entfernen, die auf der Oberfläche verbleiben können. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. beschäftigt zu diesem Zweck drei Reinigungsmaschinen. Diese Maschinen nutzen Schleifmedien, um die Oberfläche der Gussteile zu sprengen und sie effektiv zu reinigen und gleichzeitig ihre Oberflächenfinish zu verbessern. Das Schussstrahlen entfernt nicht nur Verunreinigungen, sondern stellt auch sicher, dass die Oberfläche glatt ist und für nachfolgende Veredelungsprozesse bereit ist. Der Reinigungsprozess ist wichtig, um die dimensionale Genauigkeit des Teils sicherzustellen, da alle Oberflächenunregelmäßigkeiten die Bearbeitung und Montage der Komponente beeinflussen können.

Nach der Reinigung werden die Gussteile zur Bearbeitung geschickt, wo sie in ihrer endgültigen Form und Toleranz verarbeitet werden. Hier ist Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. Excels, da das Unternehmen eine Reihe von CNC -Maschinen (Computer Numerical Control) betreibt, darunter drei CNC -Drehungen und drei herkömmliche Drehmaschinen. Diese Maschinen werden zum Drehen, Mahlen und Bohren verwendet, die hohe Präzision bieten und sicherstellen, dass die Teile strenge Toleranzen erfüllen. Der Bearbeitungsprozess ermöglicht das Entfernen von überschüssigem Material, die Feinabstimmung der Abmessungen des Teils und das Erstellen präziser Merkmale wie Löcher, Fäden und Oberflächen, die in der Endmontage verwendet werden. Die CNC -Maschinen des Unternehmens können komplexe Geometrien und Feinverträglichkeiten umgehen, um sicherzustellen, dass selbst komplizierte landwirtschaftliche Maschinenteile zu genauen Spezifikationen hergestellt werden. Jeder Teil wird während des Bearbeitungsprozesses sorgfältig überprüft, um zu überprüfen, ob er den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Yangeng Longwan Machinery Co., Ltd. behält strenge Verfahren zur Qualitätsregelung bei, um sicherzustellen