Vor dem Hintergrund des schnellen Wachstums des Global New Energy Vehicle (EV) -Markts (EV), Casting Enterprises leiten einen neuen Ausbruchszyklus ein. Daten aus einer Reihe von Casting-Unternehmen zeigen, dass Bestellungen für EV-bezogene Teile gestiegen sind und das wachsende Umsatzwachstum des Motors werden. Die Branche wies darauf hin, dass mit der kontinuierlichen Iteration von Elektrofahrzeugstrukturen "leichte, hochfeste, integrierte" Gussteile zur Kernspur für Casting-Unternehmen werden, um die Zukunft zu lagern.
Die Antriebsmotoren, elektronische Steuerungssysteme und Batteriemodule von Elektrofahrzeugen haben extrem hohe Anforderungen an leichte und integrierte Strukturteile, die den massiven Nachfrage nach leistungsstarken Gussteilen direkt anregen.
Laut Daten der China Foundry Association stieg im Quartal 2025 die Bestellungen für die inländischen Gussgusse für gastbedingte Gussteile im Zusammenhang mit Elektrofahrzeugen gegenüber dem Vorjahr um fast 50%, insbesondere für Kernstrukturteile wie Motorhäuser, elektronische Kontrollhäuser und Batterieschalen, die weiterhin markiert waren. Insbesondere die groß angelegte Verwendung von leichten Materialien wie Aluminiumlegierungen und Magnesiumlegierungen hat fortschrittliche Prozesse wie das Gießen und das Gießen mit niedrigem Druck eingesetzt, die eine immer wichtigere Position in der EV-Herstellung einnehmen. Eine Gruppe von Casting-Unternehmen mit ausgereifter Technologie und schneller Reaktion hat begonnen, groß angelegte Bestellungen von globalen Autoherstellern zu akzeptieren.
Das Orderwachstum bringt Chancen sowie Herausforderungen. EV -Teile erfordern nicht nur eine höhere Produktleistung, sondern legten auch höhere Standards für die Prozessgenauigkeit, die Liefereffizienz und die Qualitätsverfolgbarkeit vor. Angesichts dieser neuen Anforderungen beschleunigt Casting Enterprises die Förderung intelligenter Herstellungsverbesserungen: automatisierte Stempelinseln, Robotergießen und Schimmelpilzersysteme werden im Allgemeinen eingeführt. Die Erkennung von Röntgenfehler, CT-Scan und andere intelligente Erkennung sind Standard geworden. MES-Systeme und industrielles Internet der Dinge (IIOT) erkennen das vollkettige Datenmanagement von Casting-Design bis zur Versand; AI-unterstützte Qualitätsvorhersage und digitale Zwillingsentechnologie wurden in Unternehmen eingesetzt.
Trotz der erheblichen Marktdividenden sind die technischen und Kapitalschwellen gleichzeitig gestiegen. Eine große Anzahl kleiner und mittelgroßer Gussunternehmen, die die Transformation nicht abgeschlossen haben, sind mit dem Risiko einer Schrumpfungsaufträge und Kundenverluste konfrontiert, und der Trend zur Differenzierung der Branche hat sich verstärkt. Zu diesem Zweck geben Regierungen an vielen Orten spezielle Richtlinien aus, um kleine und mittelgroße Gussfirmen zu helfen, sich durch Subventionen intelligenten Geräten, die Unterstützung von Green Manufacturing-Krediten und regionale gemeinsame Formplattformen in die Elektrofahrzeugindustrie zu integrieren.
Der Anstieg neuer Energiefahrzeuge ist die technische Struktur und Marktökologie der Casting -Industrie zutiefst umformieren. Von der traditionellen unterstützenden Rolle, sich auf Fahrzeughersteller in der Vergangenheit zu verlassen, bis hin zu den heutigen Innovationskette stehen an der Spitze der Innovationskette, und Casting Enterprises führen eine neue Runde des Golden Development Cycle ein. In den nächsten drei bis fünf Jahren wird jeder, der die Initiative in der Smart Manufacturing, Green Casting und Global Certification Systems beschlagnahmt, wahrscheinlich zu einem neuen Branchen -Benchmark in dieser Elektrifizierungswelle. sein
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