Die automatische Gießmaschine von Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. geht offiziell in Produktion

Intelligente Guss-Upgrades vorantreiben: Umfassende Optimierung von Effizienz, Qualität und Kosten erreichen

Um kontinuierlich intelligente Fertigungsverbesserungen voranzutreiben und den Automatisierungsgrad und die Produktqualitätsstabilität des Gießprozesses zu verbessern, hat die neue automatische Gießmaschine von Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. die Installation und Inbetriebnahme abgeschlossen und wurde offiziell in Produktion genommen. Die Einführung dieser Ausrüstung stellt für das Unternehmen einen entscheidenden Schritt bei der Automatisierungstransformation seines Kerngussprozesses dar und bietet eine solide Garantie für die Erzielung einer hocheffizienten, qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Produktion.

Ersetzen Sie manuelle Arbeit durch Automatisierung, um herkömmliche Herausforderungen beim Gießen zu lösen

Der Gießprozess ist ein entscheidendes Glied bei der Herstellung von Gussteilen und hat direkten Einfluss auf die innere Dichte, die Formqualität und die Konsistenz des Produkts. Herkömmliche manuelle Gießverfahren werden stark von Betriebserfahrung, körperlicher Verfassung und Umweltfaktoren beeinflusst, was zu geringer Effizienz, unzureichender Stabilität und erheblichen Qualitätsschwankungen führt und es schwierig macht, die hohen Standards der modernen Massenproduktion zu erfüllen.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, fördert das Unternehmen aktiv die Modernisierung der Ausrüstung und führt fortschrittliche automatische Gießanlagen ein, um eine standardisierte, programmierte und präzise Steuerung des Gießprozesses zu erreichen und so die Qualität der Gussteile von der Quelle an sicherzustellen.

Intelligentes Casting ermöglicht Produktionsverbesserungen

Die neu in Betrieb genommene automatische Gießmaschine verfügt über eine automatische Mengensteuerung und ein präzises Gießsystem, das die Gießgeschwindigkeit, Durchflussrate und Zeit entsprechend verschiedenen Produktparametern einstellen kann, um einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb zu erreichen. Im Vergleich zum herkömmlichen Handguss sind die Vorteile erheblich:

• Deutlich verbesserte Gießeffizienz und erhöhte Gesamtproduktionskapazität
• Die präzise Steuerung des Flusses von geschmolzenem Eisen verbessert die Gussformqualität
• Reduziert effektiv Defekte wie Poren, Schlackeneinschlüsse und unvollständiges Gießen
• Beseitigt durch manuelle Bedienung verursachte Unsicherheiten und verbessert die Konsistenz
• Reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit und die Arbeitskosten
• Verbessert das Arbeitsumfeld und verbessert die Sicherheit und Arbeitsbedingungen

Nach der Inbetriebnahme der Ausrüstung ist der Produktionszyklus stabiler und reibungsloser, und die Produktdurchlaufrate und -konsistenz werden deutlich verbessert, wodurch eine solide Grundlage für nachfolgende Verarbeitungs- und Montageprozesse gelegt wird.

Kontinuierliche Verbesserung des intelligenten Fertigungssystems

Seit seiner Gründung im Jahr 2006 konzentriert sich Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Brandschutzrohrverbindungen, Automobilteilen, Teilen für landwirtschaftliche Maschinen und Teile für Industrieroboter und beliefert viele namhafte Unternehmen wie die SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (China) und Yaskawa Electric. Das Unternehmen treibt seine Automatisierungs- und intelligenten Fertigungskapazitäten weiter voran, indem es sich bereits mit mehreren kastenlosen Formanlagen, Mittelfrequenz-Elektroöfen, Strahlanlagen und einem umfassenden Testsystem ausgestattet hat und ein Qualitätsmanagementsystem nach IATF 16949:2016 etabliert hat. Die Inbetriebnahme der automatischen Gießmaschine stärkt die Fähigkeiten des Unternehmens zur vollständigen Prozessautomatisierung vom Formen über das Schmelzen bis zum Gießen weiter.

Förderung hochwertiger Entwicklung durch technologische Upgrades

In Zukunft wird Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. die Investitionen in intelligente Ausrüstung und Prozessverbesserungen weiter erhöhen, Produktionsprozesse kontinuierlich optimieren und Kunden qualitativ hochwertigere Produkte und Dienstleistungen mit stabilerer Qualität, effizienterer Lieferung und wettbewerbsfähigeren Kosten anbieten, um eine gemeinsame Entwicklung und gegenseitigen Nutzen für das Unternehmen und seine Kunden zu erreichen.